تکنولوژی اتصال فشار فنر، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

تکنولوژی اتصال فشار فنر، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

تکنولوژی اتصال فشار فنر، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

استفاده از تکنولوژی اتصال ایمن و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری می تواند تا حد زیادی هزینه ها را در طول چرخه عمر سیستم کاهش دهد.

رساناهای الکتریکی و کیفیت اتصال آن ها بدون توجه به پیچیدگی های ساختار اتوماسیون سیستم یا عملکردهای آن، تعیین کننده زمان کار (uptime) دستگاه و سیستم هستند. تکنولوژی اتصال الکتریکی باید یک ویژگی را نسبت به سایرین در اولویت قرار دهد. قابلیت اطمینان و این قابلیت اطمینان را تحت هر شرایط و در طول کل چرخه عمر سیستم حفظ نماید.

مزایا

  • CAGE CLAMP® اتصالات ایمن و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد و دهه ها است بعنوان یک تکنولوژی اثبات شده تلقی می گردد.
  • تکنولوژی اتصال فشار فنریا Push Wire، ابزار لازم را برای محیط های سخت در اختیار می گذارد
  • نصب هادی های الکتریکی و سیم کشی سریع هستند و نیاز به هیچ نوع دستور العمل بخصوصی ندارند

تکنولوژی اتصال فشار فنر، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

تکنولوژی اتصال مناسب می تواند هزینه ها را کاهش دهد

مهندسین مکانیک و طراحان سیستم باید راهکارهایی را در اختیار مشتریان بگذارند که تضمین کننده عمر بالای زمان فعالیت سیستم بوده و هزینه نگهداری را نسبت به کل چرخه عمر سیستم کاهش دهند. این می تواند فشار زیادی را روی کسانی بگذارد که سیستم های صنایع شیمیایی و پردازشی و همچنین کشتی­سازی را تأمین می کنند. مولفه هایی که در اینجا مورد استفاده قرار می گیرند باید در برخی از دشوارترین شرایط محیطی کار کنند و بدون اشکال باشند تا هنگام یک تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده جایگزین شوند. به همین دلیل است که اهمیت تکنولوژی اتصال برای همه انواع اتصالات الکتریکی نباید در مهندسی سیستم های مکانیکی دست کم گرفته شود.

در نهایت، استفاده از تکنولوژی اتصال ایمن و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری می تواند سطح قابل ملاحظه ای از محافظت از سرمایه را در طول چرخه عمر سیستم ارائه دهد. از نگاه یک مهندس یا اپراتور سیستم، کاربردپذیری نباید به قیمت کاهش ایمنی حاصل شود. از هر دو جنبه کیفیت اتصال و کاربردپذیری، نوع اتصال یک فاکتور تعیین کننده است.

اتصالات ساده گیره فنری

در مورد جنس فلز مس، با ویژگی های نرمی منحصر به فردی که ممکن است بواسطه سفت کردن بیش از حد اتصال پیچی از میان بروند، باید ملاحظات مناسبی را در نظر گرفت. پیچ ها در طول زمان شل می شوند، مقاومت تماسی افزایش پیدا می کند، و اتصال سست و ناقص می گردد. شوک ها، ارتعاشات، و نوسانات دمایی می توانند کیفیت اتصال یک پیچ را طی زمان از میان ببرند. شوک ها و ارتعاشات بطور رایج در کاربردهای دریایی و صنایع ریلی ایجاد می شوند؛ نوسانات دمایی 40- تا 70+ درجه در تابلوهای کنترلی اتفاق می افتد که در فضاهای باز نصب شده اند. استانداردهای سیم ها، مثلأ سیم های مسی لخت، یا سیم های دارای ساختار لایه ای یا بافته، می تواند روی کیفیت اتصال اثرگذار باشد. برای نمونه، سیم های شبکه ای باریک هستند که بسرعت بواسطه اتصالات پیچی تخریب می گردند.

قابلیت اطمینان در هر شرایط

بر خلاف اتصالات پیچی، تکنولوژی اتصال فشار فنر WAGO می تواند اتصالات ایمن و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری را برای رساناهای الکتریکی ارائه دهد. این تکنولوژی در ابتدا مزایای خود را در طول نصب نشان می دهد و سپس در هنگام استفاده، با اتصال صحیح از همان ابتدا، اتصالات گیره فنری حتی دشوارترین شرایط را نیز تحمل می کنند. از آنجا که فشار تماسی که سیم را وارد مسیر سیمگیر می کند بواسطه فنر مشخص می گردد، پس اساسأ “از پیش برنامه ریزی شده” است و همواره کارکرد بهینه ای دارد. کیفیت گیره علیرغم شوک ها و ارتعاشات، ثابت باقی می ماند زیرا فنر بصورت اتوماتیک این مورد را کنترل می کند.

گزینه مناسب برای کارهای دشوار

از آنجا که اتصال CAGE CLAMP® یک سطح تماس کامل (Gas Proof) را داراست، تکنولوژی اتصال فشار فنر WAGO برای محیط های دشوار می تواند ایده آل باشد. آن ها شامل کاربردهایی در تکنولوژی های مواد شیمیایی یا فرایند پردازش، پلتفرم های نفتی یا کشتی ها هستند که در آن ها موارد خورنده وجود دارد. WAGO همچنین ترمینال الکتریکی ریلی را برای مناطق پرخطر ارائه داده است. از آنجا که ترمینال الکتریکی استاندارد TOPJOB® S همه تأییدیه های لازم را برای مناطق پرخطر دارد، مهندسین سیستم نیاز به کار زیادی نخواهند داشت.

مدولار بودن در بخش دریایی اهمیت زیادی دارد

در حیطه تکنولوژی اندازه گیری، ترمینال الکتریکی ریلی WAGO یک گزینه ارزان قیمت را نسبت به ترمینال الکتریکی اختصاصی برای ترموکوپل ها ارائه کرده است. در نهایت، تکنولوژی اتصال فشار فنر خود را تحت شرایط دشوار (مانند مه نمک) که در سواحل و دریاها هر روز رخ می دهند، اثبات کرده است. آن ها همچنین توانایی خود را برای مقاومت در برابر گرما و رطوبت و بار های ضربه ای تا 500g نشان داده اند. صنعت ساخت و ساز دریایی برای سیستم های سوئیچینگ و مهندسی خود، متکی بر طرح های مدولار است. برای این سیستم ها، بخش های زیادی بصورت از پیش مونتاژ شده و کابل کشی شده وجود دارند.

طراحی ساده و جابجایی آسان

مزایای حاصل از این ابزار، تنها در صورتی حاصل میشوند که سیمگیرها و سیم ها بصورت جداگانه، بدرستی برچسب زنی (علامت گذاری) شوند. WAGO نوارهای علامت گذاری پیوسته ای را ارائه می دهد که قابلیت چاپ تا سه خط اطلاعات را در خود جای دهند. این باعث می شود که علامت گذاری ترمینالهای الکتریکی به وضوح انجام شود و نقاط اتصال با بخش های متناظر سیستم منطبق شوند. این موضوع علاوه بر دقت، می تواند ایمنی را نیز افزایش دهد. با ترکیب علامت گذاری واضح و مشخص با کارایی مناسب، تکنولوژی اتصال CAGE CLAMP® سیم کشی را بسیار آسان می سازد بخصوص برای بخش هایی که دسترسی به آن ها دشوار است، مانند پلتفرم های دریایی.

*انعطاف پذیری بارز

ترمینال الکتریکی مجهز به CAGE CLAMP® برای انواع سیم ها مناسب هستند: سیمهای مفتولی، رشته ای و ریز رشته ای، و همچنین سیم های ریز رشته با فرول (وایرشو)، و همچنین سیم های متصل از نوک. این انعطاف پذیری بویژه زمانی کارامد است که طراحان سیستم نمی دانند در هنگام راه اندازی یک جعبه تقسیم در منطقه مورد نظر، با چه نوع سیم هایی روبرو خواهند شد. از آنجا که نیروی سیمگیر فنر قابلیت استفاده مجدد را دارد، CAGE CLAMP® ایمنی مضاعفی را در سیستم هایی ارائه می دهد که دارای چرخه عمر طولانی هستند و در نهایت نیازمند ارتقا و بازسازی می باشند. تکنولوژی انعطاف پذیر فشار فنر ساخت WAGO امکان اتصال دامنه وسیعی از سیم ها را با اطمینان بالا می دهد: سیم های 0.08 mm² (28 AWG) به بالا براحتی از طریق CAGE CLAMP®  متصل می شوند، و POWER CAGE CLAMP سیم های تا 185 mm²  را متصل می کند. بعلاوه، WAGO نه تنها تکنولوژی اتصال فنری را برای ترمینال الکتریکی ارائه می دهد، بلکه همچنین دامنه وسیعی از مولفه های اتوماتیک را به این اتصالات قابل اطمینان مجهز می کند.

پشتیبانی از زمان برنامه ریزی تا اجرای پروژه

WAGO از کل فرایند پیکربندی برای محصولات اتصالات الکتریکی و اتوماسیون، با پیکربندی آنلاین smartDESIGNER پشتیبانی می کند، که دارای اینترفیس های EPLAN  و WSCAD، علاوه بر موارد دیگر است. این امکان ارتباط دو طرفه با سیستم CAE را نیز دارد و از یکپارچگی اجزا اطمینان حاصل می کند. بعلاوه، بعنوان یک برنامه آنلاین، نرم افزار می تواند براحتی مورد استفاده قرار گیرد، بدون اینکه در سیستم IT خود کمپانی ادغام شود. این می تواند در زمان و هزینه صرفه جویی کند و اختصاصأ زمانی سودمند باشد که IT به یک خدمات دهنده خارجی برون سپاری می شود که هزینه ای را برای بروزرسانی نرم افزار و نصب ابزارهای جدید دریافت می کند. اگر هر سیستم اتوماسیون و مولفه الکترومکانیکی WAGO در جعبه تقسیم استفاده شود، طراح می تواند براحتی از لینک مستقیم smartDESIGNER به eShop مربوط به WAGO استفاده کند.

ویژگی های فنی، صفحه های داده ای و دانلودها را براحتی از طریق eShop در اختیار خواهید داشت. پس از پیکربندی خط مونتاژ ، میتوان آن را توسط ابزار مربوطه محاسبه کرد، بشکل 3D نشان داد و ثبت کرد. همچنین امکان ارائه خروجی علائم برای مولفه های WAGO بطور مستقیم با استفاده از WAGO smartDESIGNER وجود دارد. با تأییدیه های مختص هر پروژه، یک مقایسه ساده توسط طراح سیستم و سازنده جعبه تقسیم با استفاده از یک پایگاه داده یکسان قابل انجام است. این امکان ثبت همه مراحل را می دهد، و شفافیت را افزایش داده و  هزینه ها را کاهش می دهد.

در مقاله فوق از ترمینالهای ریلی و پرینتر هوشمند WAGO نام برده شد. رنج کامل ترمینالهای کمپانی WAGO را میتوانید از فروشگاه آسان صنعت تامین فرمائید. جهت ایجاد لیبل و چاپ نوارهای شماره گذاری مربوط به ترمینالها نیز می توانید در کمترین زمان ممکن از آسان صنعت تهیه فرمائید.

آسان صنعت نمایندگی WAGO آماده ارائه خدمات به مردم عزیز ایران می باشد.

منبع  و ترجمه از: مقالات سایت wago.com

اشتراک گذاری این مقاله