• لاله زارجنوبی-پلاک 197- واحد3

برج خنک کننده

برج خنک کننده تاثیر بسیار زیادی در کارایی صنایع مختلف مخصوصا صنایعی که به دما وابسته هستند خواهد گذاشت. در صنایع و در پروسه های گوناگون تولید، دما یکی از مهمترین پارامترها می باشد به طوری که هر پروسه ای در دمای مناسب بهترین بازدهی را دارد و معمولا در دماهای بالاتر بازدهی به شدت افت می کند. یکی از روش های حفظ دمای مناسب استفاده از آب به عنوان خنک کننده می باشد و با توجه به اینکه نباید آب را پس از استفاده دور ریخت، مسیر آب در یک چرخه بسته قرار می گیرد و طی گردش دمای بالای ایجاد شده را به خود جذب می کند و در برج خنک کننده مجددا به دمای کمتر می رسد. بازدهی و هزینه نگهداری برج خنک کننده از جنس فایبرگلاس نسبت به برج های خنک کننده بدنه فلزی و شبکه های چوبی بیشتر و استفاده از آنها مقرون به صرفه تر می باشد. برج خنک کننده فایبرگلاس در دو نوع گرد و مکعبی و در سایز های 30 تن الی 1400 تن تبرید با استفاده از جدیدترین روش ها و استانداردهای روز دنیا در ایران تولید می گردد. (cooling tower Asan Sanat) برج خنک کننده

اجزاء تشکیل دهنده برج خنک کننده آسان صنعت

قطعات بدنه، تشتک، دریچه های ورودی هوا که تماما از جنس  فایبر گلاس تقویت شده با بهترین نوع رزین و الیاف ساخته می شوند، استحکام مناسب، مقاوم بودن در برابر اشعه فرا بنفش خورشید (UV) از مزایا و خصوصیات این بدنه ها می باشند. تمامی قطعات فلزی استفاده شده در کولینگ تاور آسان صنعت، گالوانیزه گرم بوده تا در مقابل رطوبت و زنگ زدگی مقاوم باشند.

پکینگ ها

  • پکینگ های برج خنک کننده آسان صنعت و یا المانهای خنک کننده از جنس PVC بوده و در مقابل فرسودگی و تغییر شکل مقاوم هستند.
  • اندازه دهانه ورودی پکینگ ها، بستگی به نوع صنعت، املاح و سختی آب، و آلودگی محیط اطراف، تعیین می گردد.
  • پکینگ ها مهمترین قطعه جهت تبادل حرارت در برجهای خنک کننده آسان صنعت محسوب می شوند.

جهت حذف قطرات آب در حین مکش فن به خارج، از قطره گیر استفاده می شود که این نوع قطره گیرها نیز از جنس PVC و یا PP هستند. سیستم کاهش سرعت مورد استفاده در برجهای خنک کننده آسان صنعت، بر مبنای بدترین شرایط بارگذاری، طراحی شده و یاتاقانهای مورد استفاده از نوع مرغوب می باشند. پوسته و پولی کاهش سرعت از چدن آلیاژی مخصوص بدون حفره ریخته گری و تراشکاری گردیده و پولی آن نیز تحت شرایط بارگذاری ویژه تست و آزمایش می گردد.

فن

فنهای استفاده شده در برج خنک کننده های آسان صنعت از نوع جریان محوری بوده و از جنس فایبر گلاس هستند. این نوع پروانه ها دارای راندمان و عملکرد بالایی هستند که ضمن سبک بودن نسبت به پروانه های دیگر، دارای قدرت جابجایی حجم هوای بیشتری نیز هستند. قابلیت تنظیم زاویه تیغه ها از مزیت این پروانه ها است. الکتروموتورهای نصب شده روی برج خنک کننده آسان صنعت، با برند زیمنس یا برندهای معتبر اروپایی و دارای عایق رطوبتیIP55 و دارای کلاس F خواهد بود. در سیستم توزیع آب برج های خنک کننده آسان صنعت، آب ورودی توسط لوله قائم که از مرکز برج عبور میکند، و از جنس PVC هست، به هد توزیع آب که از آلومینیم، برنج یا ABS ساخته می شود انتقال می یابد و پس از آن توسط بازوهای توزیع آب روی پکینگها توزیع می گردد، بازوهای توزیع آب از جنس PVC می باشد.

معرفی

مجموعه آسان صنعت در سال 1379 با هدف ارائه خدمات برقی و مکانیکی به عرصه تاسیسات برودتی (cooling tower) وارد شد و در آغاز با تعمیرات و ساخت برجهای خنک کننده تجربه خود را در این زمینه کامل کرد. و هم اکنون با بهره گیری از جدید ترین استانداردهای روز دنیا و کادری مجرب سعی در ارتقاء کیفیت و یاری رسانی به صنعت این مرز و بوم دارد. در حال حاضر این مجموعه با تولید برجهای خنک کننده فایبرگلاس در دو نوع گرد و مکعبی و در سایز های 30 تن الی 1400 تن تبرید و با استفاده از جدیدترین متدها و استانداردهای روز دنیا سعی در ارتقاع کیفیت محصولات دارد. این مجموعه  با استفاده از بهترین مواد و تولید قطعات استاندارد و با کیفیت، آماده خدمات به صنعت کشور می باشد.

مشخصات عمومی برجهای خنک کننده

بدنه

قطعات بدنه و تشتک و دریچه های ورودی هوا تماما از جنس  فایبرگلاس تقویت شده بوده که از بهترین نوع رزین و الیاف ساخته شده اند، استحکام مناسب و مقاوم بودن در برابر اشعه فرا بنفش خورشید (UV) از خصوصیات این بدنه ها می باشند.

قطعات فلزی

تمامی قطعات فلزی استفاده شده در برجهای خنک کننده ساخت این مجموعه گالوانیزه گرم بوده تا در مقابل رطوبت و زنگ زدگی مقاوم باشند.

پکینگ

پکینگ ها و یا المانهای خنک کننده از جنس PVC مرغوب بوده و در مقابل فرسودگی و تغییر شکل مقاوم می باشند. اندازه دهانه ورودی پکینگ ها، بستگی به نوع صنعت، املاح و سختی آب، و آلودگی محیط اطراف، تعیین می گردد. پکینگ ها از مهمترین قطعه جهت تبادل حرارت در برجهای  خنک کننده محسوب میشوند.

قطره گیر

جهت حذف قطرات آب در حین مکش فن به خارج، از قطره گیر استفاده میشود که بیشتر در برج های مکعبی مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع قطره گیرها نیز از جنس PVC و یا PP می باشند.

سیستم کاهش سرعت فن

کاهش سرعت مورد استفاده در برجهای خنک کننده این مجموعه بر مبنای بدترین شرایط بارگذاری، طراحی گردیده است. یاتاقانهای مورد استفاده شده همگی از نوع مرغوب می باشد. پوسته و پولی کاهش سرعت از چدن آلیاژی مخصوص بدون حفره ریخته گری و تراشکاری گردیده و پولی آن نیز تحت شرایط بارگذاری ویژه تست و آزمایش می گردد.

فن

فن بکار رفته در این برج ها از نوع جریان محوری بوده و از جنس فایبر گلاس می باشد. این نوع پروانه ها دارای راندمان و عملکرد بسیار بالایی هستند که در ضمن سبک بودن نسبت به پروانه های دیگر دارای قدرت جابجایی حجم هوای بیشتری نیز هستند. قابلیت تنظیم زاویه تیغه ها از مزیت این پروانه ها ست.

الکتروموتور

با برند زیمنس یا برندهای معتبر اروپایی و دارای عایق رطوبتی  IP55 می باشد. لازم بذکر است الکتروموتورهای استفاده شده در برجهای خنک کننده از نوع کلاس F خواهد بود.

سیستم توزیع آب

در این سیستم آب ورودی توسط لوله قائم مرکزی که از که از جنس PVC می باشد به هد توزیع آب که از آلومینیم، برنج یا ABS ساخته می شود انتقال می یابد و پس از آن توسط بازوهای توزیع آب روی پکینگها توزیع می گردد. بازوهای توزیع آب نیز از جنس PVC می باشد.

سوئیچ لرزه گیر

بنا به درخواست خریدار میتوان از این سوئیچ لرزه جهت لرزش بیش از حد نرمال استفاده کرد تا اگر لرزشی صورت پذیرفت این دستگاه فرمان قطع را بدهد.

سیستم کنترل دور

برجهای خنك كننده فایبرگلاس همانند رادیاتور خودرو نقش حیاتی در تداوم كار چیلرها دارند. اگر در خودرو رادیاتور خراب گردد موتور خودرو  نمی تواند كار كند. در چیلرها هم مانند خودرو اگر برج خنك كننده خراب شود چیلر قادر به كار نیست. برای سلامت نگه داشتن و طولانی كردن عمر برجهای خنک کننده باید از آنها و بخصوص قسمتهای مكانیكی آن بخوبی مراقبت نمود.

قسمتهای مكانیكی برجها

كلگی توزیع آب

لوله های توزیع به آن متصل است. برای بالا بردن طول عمر قسمت توزیع آب می توان سختی آب را توسط دستگاههای سختی گیر پائین آورد تا رسوب آب باعث گرفتگی این قسمت نگردد و طول عمر آن را بالا برد. در ضمن با این كار پكینگهای برج خنك كننده نیز سلامت می مانند.

 فن و قسمت كاهنده سرعت

برای بالا بردن طول عمر این قسمتها، قبل از استارت دستگاه در شروع فصل كار یا پایان فصل كار باید تیغه های فن را كاملا” تمیز نمائید. قسمت كاهنده را نیز باید گریس كاری نمائید.

الكتروموتور و پولی متصل به آن

بصورت معمول الكتروموتور فن را توسط دمای آب خروجی كنترل می نمایند كه یك ترموستات این را بعهده دارد. در اینجا باید به این نكته توجه داشت كه در این روش بصورت پی در پی الكتروموتور روشن و خاموش می گردد. معایب این كار بشرح ذیل می باشد:

  1. جریان بسیار زیاد هنگام استارت الكتروموتور (ضربه به شبكه برق و انتخاب رنج بالاتر تجهیزات راه اندازی)
  2. ضربه به الكتروموتور (در زمان استارت و استوپ)
  3. ضربه به فن و قسمت كاهنده سرعت (در زمان استارت)
  4. صدای ناهنجار و آزار دهنده روشن و خاموش شدن (بخصوص در شب)
  5. پایین آوردن طول عمر تسمه ها (بدلیل لغزش های مكرر)
  6. معیوب شدن زود هنگام فن، قسمت كاهنده، الكتروموتور و پولی آن

برای روشن و خاموش شدن الکترو موتور بصورت نرم، ضربه نزدن الكتروموتور، فن، قسمت كاهنده و برای از بین بردن صدای ناهنجار استارت می توان از دستگاه كنترل دور (اینورتر) استفاده نمود كه در زیر چگونگی عملكرد و مزایای آن توضیح داده خواهد شد.

مزایای دستگاه كنترل دور فركانسی روی الكتروموتور فن برج خنک کننده

  1. صرفه جویی در مصرف انرژی
  2. كنترل دقیق و مستمر دمای آب خروجی
  3. نیاز به برق كمتردر مقایسه با سیستمهای بدون كنترل دور
  4. راه اندازی نرم وبدون صدای موتور (در هنگام افزایش و یا كاهش سرعت)
  5. افزایش عمر الكترو موتور به جهت عدم قطع و وصل های پی در پی
  6. قابلیت نصب به سیستمهای PLC (برنامه پذیری و مانیتورینگ در صورت نیاز و داشتن اتاق كنترل)
  7. ثابت نگه داشتن دمای خروجی آب برج در هنگام تغییرات وضعیت آب و هوا
  8. بی نیاز شدن به كنتاكتور، بی متال، كنترل فاز و غیره

 مشخصات فنی دستگاه كنترل دور فركانسی روی الكتروموتور فن برج خنک کننده

  1. دستگاه كنترل دور فركانسی مطابق باقدرت الكتروموتور انتخاب خواهد شد.
  2. برق ورودی آن 400 ولت سه فاز بافركانس 50 هرتز می باشد.
  3. خروجی دستگاه كابل سه فاز است كه به الكتروموتور وصل می گردد.
  4. اینورتر والكتروموتور باید به سیستم ارتینگ وصل گردد.
  5. اینورتر رامی توان به دو صورت دستی ویا از طریق سیگنال الكتریكی (اتوماتیك) راه اندازی كرد.

چگونگی عملكرد دستگاه كنترل دور فركانسی روی الكتروموتور فن برج خنک کننده

سیستم کنترل دور فن برج خنک کننده،به این شکل عمل می کند که سنسور دما،دمای آب خروجی برج خنک کننده را دریافت وآن را به نمایشگر دما می دهد.نمایشگر،دما را به سیگنال الکتریکی تبدیل وبه کنترل دور ارسال می نماید.کنترل دور بر اساس سیگنال دریافتی،دور فن را تغییر می دهد،یا به عبارت ساده تر کنترل دور بر اساس دمای مورد نیاز،دور فن را کم یا افزایش می دهد. در صورت بروز هر گونه مشکل در سیستم کنترل دور،می توانید با خدمات پس از فروش تماس و مشکل خود را بصورت تلفنی مرتفع نمائید.

سفارش و خرید برج خنک کننده

مجموعه آسان صنعت در سال 1379 با هدف ارائه خدمات الکتریکی و مکانیکی به عرصه تاسیسات برودتی (cooling tower) وارد شد و در آغاز با تعمیرات و ساخت برج خنک کننده تجربه خود را در این زمینه کامل کرد و هم اکنون با بهره گیری از جدید ترین استانداردهای روز دنیا و کادری مجرب سعی در ارتقاء کیفیت و یاری رسانی به صنعت این مرز و بوم دارد.

در حال حاضر این مجموعه با تولید برج های خنک کننده فایبرگلاس در دو نوع گرد و مکعبی و در سایز های 30 الی 1400 تن تبرید و با استفاده از جدیدترین متدها و استانداردهای روز دنیا سعی در ارتقاع کیفیت محصولات دارد.

این مجموعه با استفاده از بهترین مواد و تولید قطعات استاندارد و با کیفیت آماده خدمت به صنایع کشور می باشد.

0
    0
    سبد خرید
    سبد خرید شما خالی استبازگشت به فروشگاه