کوپلر فیلدباسPROFINET 10 WAGO می تواند زمان مهندسی و پیکربندی دستگاه ها را کوتاهتر کند. عملکرد پیکربندی محیطی متغیر، یک نسخه نوآورانه از مدیریت آپشن، استفاده از نرم افزار ایجاد شده را برای درک آسانتر نسخه های مختلف یک دستگاه ممکن می کند.
محصولات سفارشی، چرخه کوتاهتر تولید محصول و تنوع بیشتر محصولات، مستلزم انعطافپذیری بیشتر در تولید با هزینههای کمتر است. دستگاه های ماژولار این راه حل را ارائه میدهند، زیرا ساختار بلوکی بصورت جداگانه آنها را می توان مبادله، بهینه سازی و مجددأ استفاده کرد. در ترکیب با فناوری ایمنی PROFlsafe، کوپلر فیلدباس PROFINET 10 WAGO کار را سریع، آسان و ایمن می کند. پیکربندی متغیر محیطی گره فیلدباس یک نسخه جدید از مدیریت آپشن است. این موضوع به مهندسان مکانیک و اپراتورها اجازه می دهد تا بهترین پیکربندی دستگاه را ایجاد کنند و سپس به راحتی هر گونه از سیستم ها را با برنامه PLC در هر زمان و بدون سیستم مهندسی پیکربندی کنند.
پیکربندی جانبی متغیر به شرکت ها کمک می کند تا بر چالش های Industry 4.0 بهتر تسلط پیدا کنند. با راهحلهای مرسوم برای انعطافپذیری بیشتر دستگاهها، سیستم مهندسی نیاز به سازگاری گسترده با تغییرات دارد. این عمدتاً بر پیکربندی سختافزار تأثیر میگذارد، به عنوان مثال، انطباق تعداد صحیح سیگنالهای فیلدباس یا ماژولهای I/O مطابق با استفاده از یک فایل GSDML. با پیکربندی متغیر جانبی، مشتری یا تکنسین می تواند بلافاصله عناصر دستگاه برنامه ریزی شده را با تطبیق مقادیر متغیر PLC فعال و مستقیماً راه اندازی کند. PLC به طور خودکار صحت مقادیر متغیر را بررسی می کند تا تغییرات بلافاصله به درستی اعمال شوند. به عبارت دیگر، چیدمان دستگاهها دارای انعطافپذیری بالا و مرتبط با سفارش و بدون نیاز به برنامهریزی مجدد و تنظیم پیکربندی سختافزار است، یک نیاز ضروری برای Industry 4.0.
مزیت دیگر پیکربندی متغیر جانبی: دیگر نیازی به نگهداری نسخه های نرم افزار نیست زیرا فقط مقادیر متغیرها در هنگام استفاده تغییر می کند، اما کد منبع یکسان باقی می ماند. از آنجایی که دیگر نیازی به نسخهسازی نرمافزار نیست، از اشتباهات جلوگیری میشود و در هزینهها صرفهجویی میشود. نمونه ای از دنیای واقعی نشان می دهد که پیاده سازی این ابزار WAGO چقدر آسان است. به طور متوسط، یک مهندس مکانیک برای عملکردهای خود به بیش از ده نسخه مختلف از ماژول های ورودی/خروجی از جمله ورودی و خروجی های دیجیتال و آنالوگ، رمزگذارها، سیستم ارتباطی IO-Link و فناوری ایمنی PROFIsafe نیاز ندارد. در اولین مرحله از پیکربندی سیستم و سخت افزار، برنامه نویس یک ساختار گره حداکثری را پیاده سازی می کند که شامل تمام نسخه های ماژولار موجود در آن است. از آنجایی که کوپلر فیلدباس PROFINET IO از WAGO از 250 ماژول ورودی/خروجی در پیکربندی ماکزیمم پشتیبانی می کند، می تواند ماژول های کافی از هر نسخه را در ساختار گره خود قرار دهد به عنوان مثال: 5 برابر 8DI، 5 برابر 8DO، 3 برابر لینک اصلی 4 کاناله، 3 برابر 4FDI/4FDO. از این بزرگترین پیکربندی پایه، همه ساختارهای گره دیگر می توانند به عنوان یک زیر مجموعه و نسخه های ماژول سفارشی پیکربندی شوند و امنیت لازم را داشته باشند، زیرا یک حوزه محافظت شده با پسورد می تواند برای پیکربندی استفاده شود.
برنامه نویسان و مهندسان مکانیک PLC قادر به پیاده سازی نسخه های مختلف یک دستگاه با نرم افزار جانبی منحصر به فرد خود هستند. در صورت تایید سازنده دستگاه و پشتیبانی آن، کاربر این امکان را دارد که به ساده ترین شکل ممکن المان های دستگاه ماژولار را به صورت پویا متصل و جدا کند. انعطافپذیری دوباره از دیدگاه سازندگان دستگاه افزایش مییابد، زیرا مجبورند از کنترلکنندههای مختلف حتی از تولیدکنندگان مختلف برای بازارهای مختلف استفاده کنند، زیرا ساختار محیطی متغیر به سازنده یا سیستمافزار وابسته نیست.
آسان صنعت نمایندگی WAGO آماده ارائه خدمات به مردم عزیز ایران می باشد.
منبع: مقالات سایت wago.com
