• لاله زارجنوبی-پلاک 197- واحد3

تکنولوژی پردازش برای مقابله با همه گیری

تکنولوژی پردازش برای مقابله با همه گیری

تکنولوژی پردازش برای مقابله با همه گیری

کسانی که در حوزه شناسایی اولیه خطر فعالیت می کنند مانند کارخانجات مواد شیمیایی، میدانند تابلو کنترل بسیار مورد نیاز هستند. هنگامی که کشفیات مورد استفاده برای کنترل راکتورها و کوره های گاز مازاد می توانند جهت محافظت از جان هزاران نفر در طول پاندمی استفاده شوند، اختراعات زیادی برای اجرای سریع این کارکردهای آزمایشی عرضه می شوند. نمونه این امر می تواند دستگاه اتوماتیک بررسی دمای بدن باشد که درب های ورودی برای محدود کردن پاندمی کرونا استفاده شد.

بطور معمول در پاندمی کرونا، روال روزمره به این صورت است: مثلا تکنسین ماسکی که از آینه خودرو شرکت آویزان است را بر می دارد. سری به سوئیچ اصلی می زند و سپس درحالیکه کیف خود را در دست گرفته به سمت درب کارخانه شرکت تولید مواد شیمیایی می رود. فعالیت روزانه را در ذهن خود مرور می کند: (چک کردن کنتور برق) و اصلأ توجهی نمی کند که جدیدأ حال عمومی او 100% خوب نیست؛ سرفه های خفیف و عطسه دارد. کار امروز بسیار پر اهمیت است. یک کار روتین اما ضروری، زیرا مشتری فرصت کوتاهی را برای اتمام کار در نظر گرفته است. فرصتی برای ضعف و بیماری وجود ندارد. او در مقابل درب اصلی ایستاده تا یکی از دوستان بخش حراست او را به داخل هدایت کند. اندازه گیری دمای بدن نشان می دهد که کمی تب دارد و این موضوع باید پیگیری شود.

دلایل استفاده از WAGO:

  • شناسایی اولیه خطر با استفاده از دوربین های گرمایی صنعتی
  • چک کردن اتوماتیک دمای بدن با Prometheus
  • سیستم با ترکیب تکنولوژی دوربین صنعتی و کنترلگرهای هوشمند کار می کند
  • ارتباط مستقیم با تجهیزات دوربین بواسطه گیتوی دیجیتال WAGO

این سناریویی است که خیلی از افراد آن را تجربه کرده اند، در آن یک کارمند خود و دیگران را بدلیل احساس وظیفه ای که دارد در معرض خطر قرار داده است. بدون توجه و صرفنظر کردن از علائم اولیه بیماری که تا چه حد انسانی است، قرار دادن دیگران در معرض بیماری دریک پاندمی نمی تواند قابل قبول باشد. از دیدگاه مدیران یک شرکت بزرگ، باید اقدامات لازم جهت محافظت از افراد در برابر بیماری SARS-CoV-2 انجام گیرد. یک روش موثر برای این منظور اخیرأ توسط TTS Automation در همکاری با متخصصین اتوماسیون WAGO Kontakttechnik ارائه شده است.

مونیتورینگ از راه دور

توماس استریگل، مدیر عامل TTS Automation، در زمینه تخصص اندازه گیری دما بصورت غیر تماسی می گوید: “تمرکز ما روی شناسایی اولیه خطر ابتلا با استفاده از دوربین های گرمایی صنعتی است. ما شرایط را پیش از خطرساز شدن آنها تشخیص می دهیم.” دودکش های مشعل اضطراری یک نمونه در صنعت مواد شیمیایی و نفت و گاز هستند. آن ها باید بطور پیوسته کار کنند زیرا در صورت حادثه، مولفه های شیمیایی نمی توانند براحتی از آنها خارج شوند؛ و پیش از رسیدن به اتمسفر می سوزند. در نتیجه، وجود یک شمعک (pilot light) در دودکش یکی از شرایط قانونی است. ترموکوپل هایی نیز برای چک کردن عملکرد شمعک نصب می شوند؛ اما با این حال آنها نیز گاهی خراب می شوند و این منجر به مشکلاتی می شود، زیرا آنها را در طول فعالیت نمی توان تعویض کرد. استریگل کمک خود به بخش ایمنی را اینگونه توضیح می دهد: “تکنولوژی دوربین ما راهکاری مناسب را از طریق مونیتورینگ شعله بدون تداخل با عملکرد پیوسته ارائه می دهد”.

با وجود این، سیستم فقط از طریق ترکیب تکنولوژی دوربین و کنترلرهای هوشمند قابلیت فعالیت دارد. استریگل می گوید: “بمنظور پیاده سازی ایده این محصول، ما چند سال پیش به SPS در نورمبرگ رفتیم تا شرکای لازم را بیابیم. پس از چندین جلسه ناامید کننده، متوجه شدیم که باید داشتن شریک را رها کنیم، تا هنگامی که به محصولات WAGO رسیدیم. حتی در آنجا نیز راهکار مورد نظر فورأ در دسترس نبود تا زمانی که BASF مد نظر قرار گرفت و ولفگانگ لافمن، مدیر برنامه کلیدی جهانی صنایع مواد شیمیایی در WAGO به مذاکرات پیوست و شروع به گشودن گره کار کرد.” در ورای مشتریان متقابل و چالش های فنی مشابه، آنها همچنین فلسفه مشابهی را نیز در ارتباط با پیاده سازی Industry 4.0 دارند. استریگل ویژگی های دیگری را نیز برمیشمارد: “ما از سال قبل، ذهنیت دیجیتال داشتیم، و WAGO نیز به همین ترتیب”. هر دو شرکت سنسورها را بشکل هوشمندانه با هم ترکیب می کنند، و داده ها را به یک سیستم کنترل فرایند PLC ارسال می کنند.

تکه گم شده پازل، WAGO’s Digital Plant Gateway بود، که مقادیر اندازه گیری شده را از سیستم دریافت می کند و آنها را در اختیار گروه های کاربردی در شبکه IT یا ابر قرار می دهد تا بیشتر آنالیز شوند و روال فرایند را بهینه سازی کنند. این بخش مبتنی بر سیستم WAGO I/O است که می تواند سیگنال های متنوعی را با بیش از 500 ماژول متفاوت I/O شناسایی کند. استریگل می گوید: “در نتیجه این همکاری، کنترلر WAGO به ما این امکان را داد که بطور مستقیم با تجهیزات الکترونیکی دوربین ارتباط برقرار کنیم. از آنجا که نرم افزار دوربین ما روی گرهWAGO  کار میکند، دیگر نیاز به مترجم و تبدیل نداشتیم و هیچ سیم کشی نیز انجام نشد. زبان گیتوی همانند دوربین است. فقط کمپانی واگو است که این کار را انجام می دهد”.

تکنولوژی پردازش برای مقابله با همه گیری

مدیریت جمعیت های گسترده

خب، نتیجه این همکاری در زمینه کنترل پاندمی کرونا چه بود؟ منشأ همکاری، گفتگویی بود در میان فیزیک دانان، مهندسین و تکنسین ها که روی تصویر سازی فرایند کار میکردند. با گسترده تر شدن همه گیری، موضوع کنترل دسترسی بواسطه اندازه گیری دمای بدن نیز در این گروه مطرح شد. اما در این مورد که روش های مذکور بتوانند در جمعیت های بزرگ کارامد باشند، تردیدهای زیادی وجود داشت. بعنوان مثال، در برخی شرکت ها، روزانه هزاران نفر تنها از تعداد محدودی از گیت ها وارد و خارج میشدند. مثلا در BASF تنها از 7 گیت، روزانه 30000  نفر وارد و خارج میشدند. استریگل این پرسش را مطرح میکند که این فرایند چگونه میتوانست کارامد باشد؟ آیا همه افراد میتوانند با یک دماسنج بالینی تب سنجی شوند؟ اولین گزارش ها در خصوص ترافیک آشفته گیت های کارخانه کمی بعد منتشر شدند.

متخصصین به بحث در مورد اعتبار بنیادین روش های مختلف پرداختند. اندازه گیری دمای مطلق بدن با دوربین های دماسنج مورد انتقاد گروه قرار گرفت. استریگل توضیح میدهد: “میدانیم که چنین روشی کار نمیکند. اسکنرهای دستی اندازه گیری تب نیز بدلیل تفاوت میان دمای مرکز بدن و دمای سطح، چهار درجه به مقدار واقعی اضافه میکنند. هر چند که این یک روش استاندارد است، اما نتیجه آن نادرست است. این روش تنها زمانی درست عمل میکند که فرد برای مدتی در اتاق مانده باشد و با آن هم دما شده باشد.”

راهکار بشکل اتفاقی مهیا شد. تیم TTS Automation یک سیستم مونیتورینگ جدید را چند روز پیش از این مباحث برای کوره گاز مازاد ارائه کرده بود. استریگل می گوید: “خطاهای اندازه گیری که با آن ها مواجه بودیم منجر به ایده تطبیق مفهومی شد تا بتوانیم بدنمایی های دمای بدن را شناسایی کنیم.” او بجای آن که هر کاری می تواند برای اجتناب از مقادیر خطا انجام دهد، از این خطاها استقبال کرد. صرفنظر از اینکه آیا دوربین در حال بررسی یک شعله گاز است یا یک راکتور، این نوع سیستم اندازه گیری در هر حال مشمول خطا است. این اتفاق بواسطه تأثیرات هوا و بخارات فورانی از سیستم اتفاق می افتد.

تکنولوژی پردازش برای مقابله با همه گیری

استریگل نگران دمای مطلق در مرحله اولیه شناسایی ریسک نیست و می گوید: “ما با این تکنولوژی می خواهیم بی نقص بودن عایق بندی داخلی راکتور را بررسی کنیم، خواه واکنش با پارامترهای مورد انتظار کارکند یا نکند، و خواه یک شعله ناگهان خاموش شود یا نشود. اگر اندازه گیری مشمول خطا باشد، اما این خطا هر بار به یک صورت باشد، الگوریتم احتمالی ما می تواند اندازه گیری نادرستی را ارائه کند و تشخیص خطای را ایجاد کند.” در خصوص گیت ها، ATT و WAGO الگوریتم را برای سیستم دوربین گرمایی گسترش دادند. این الگوریتم از سال 2016 با موفقیت مورد استفاده قرار گرفته بود و تنها با شرایط جدید منطبق شد. این الگوریتم که Prometheus نام دارد، بدون توجه به میزان باد، دمای هوا و تأثیرات دیگر، دمای پوست را اندازه گیری می کند.

اندازه گیری ها جایگزین تماس فردی نمیشوند

بر اساس فعل و انفعال میان دوربین و گیتوی دیجیتال، Prometheus دمای بیش از حد بالای بدن را بعنوان ناهنجاری شناسایی میکند و میتواند بشکل خودمختار عمل کند. در این حالت، Prometheus گیت ورودی را مسدود میکند؛ اما فرد را رها نمیکند بلکه پس از پیام هشدار، تب بصورت دستی اندازه گرفته میشود. طبق گفته استریگل، این به یک روند رایج در کارکردهای مختلف تبدیل شده است: بیمارستان ها، مونیتورینگ مناطق ساخت و ساز، پردازش مواد غذایی، و کارخانجات مواد شیمیایی همگی امور را به همین صورت کنترل میکنند.

تکنولوژی پردازش برای مقابله با همه گیری

بر پایه این موفقیت های مشترک، مراحل بعد همچنان در درست اقدام هستند. تیمی متشکل از مهندسین WAGO و TTS هم اکنون در حال کار روی بهینه سازی بیشتر کاربری سیستم دوربین در نواحی تولیدی است. این بدان معناست که ارتباط میان تکنولوژی دوربین و PLC از طریق گره های WAGO در حال پیشرفت های بیشتر است و تصویر دوربین دیگر از طریق جوی­استیک هدایت نمیشود و این کار مستقیمأ در داخل دوربین از طریق یک PLC انجام میشود. Prometheus نیز در حال بروزرسانی است. استریگل کاربردهای آینده این تکنولوژی را اینگونه توصیف میکند: “این سیستم کاملأ منطقی است و در پاندمی کاربرد فراوان دارد. ایده ما، ارزیابی مقادیر اندازه گرفته شده در ابر و مقایسه آن ها با داده های آب و هوایی و سطح بیماری است. بدین شکل اپراتورها میتوانند پیش بینی هایی را در مورد سطح بیماری انجام دهند و زمانبندی کارمندان خود را پیش از موج های بیماری انجام دهند”.

نمونه: ایستگاه بارگیری و دوربین عکس برداری حقیقی

مثال زیر نشان دهنده خودمختاری ترکیب دوربین گرمایی، الگوریتم های هوشمند، و گیتوی دیجیتال WAGO است: چنین سیستمی، فرایند پر کردن را در یک ترمینال بارگیری کنترل کرده و بعلاوه سیگنالی را برای “کامیون متصل شد، پکیج لوله را کنترل کنید” را دریافت میکند. در اینجا اگر دوربین هر چیزی که حرکت یا ارتعاش کند را ببیند، یا مایعی نشت کند، سیستم آن را گزارش میدهد. برای مثال چنانچه یک سنسور گاز آلارم بدهد، دوربین فرامین کنترلر WAGO را دریافت میکند و دیگر صرفأ روی اتصال پیچ پکیج لوله تمرکز نمیکند بلکه در عوض بصورت اتوماتیک ایستگاه بارگیری را روی حالت تمام صفحه مونیتورینگ مینماید. در این حالت، نواقص و مشکلات میتوانند بصورت جامعتری مشخص شوند. مثلأ ارتعاشاتی که باعث ایجاد مشکل در واشرها میشوند را میتوان شناسایی کرد. مقایسه داده های دوربین با سرعت پمپ منجر به تنظیم مجدد پارامترهای پمپ و در نهایت از میان بردن نشتی ها میشود.

تکنولوژی پردازش برای مقابله با همه گیری

منبع: مقالات سایت wago.com

آسان صنعت نمایندگی WAGO آماده ارائه خدمات به مردم عزیز ایران می باشد.

اشتراک گذاری این مقاله

0
    0
    سبد خرید
    سبد خرید شما خالی استبازگشت به فروشگاه