هنگامی که جرثقیل های راه آهن و مخازن گدازه ها از کارخانه تولیدی Kirow در لایپزیگ، آلمان خارج می شوند، اغلب باید بتوانند حداقل 20 سال خدمات در سخت ترین شرایط خدمات دهی کنند. دمای هوای بیرون بین 20- تا 40+ درجه سانتیگراد، مواد گدازه داغ در دمای 1200 درجه سانتیگراد، شوک های شدید و ولتاژهای الکتریکی بالا تنها برخی از شرایط مورد نیاز برای این تکنولوژی ها و تجهیزات الکترونیک هستند. فناوری اتصال فنر فشاری WAGO و کنترل‌کننده‌های I/O نیز باید ثابت کنند که می‌توانند در چنین محیط‌هایی دوام آورند.
Kirow رهبر بازار جهانی جرثقیل های راه آهن است و مدل سنگین آن، با نام Multi Tasker، در انبارهای بسیاری از شرکت های راه آهن یافت می شود. از آنها در جاهایی که واگن های آسیب دیده از شبکه ریلی خارج می شوند و بارهایی تا 200 تن باید جابجا شوند استفاده می شود. Tracklayer، یک ماشین مخصوص بالابر و حمل و نقل است که همراه با Multi Tasker، برای جایگذاری ریل های بسیار طولانی و سنگین و جایگزینی نقاط سوئیچ استفاده می شود. به دلیل سایش شدید ناشی از استفاده با قطارهای پرسرعت، سوئیچ ها باید به طور مرتب تعویض شوند. هر بخش از نقطه سوئیچ ریلی به محل حمل می‌شود، و در آنجا مونتاژ شده و روی ریل نصب می‌گردند. قطعات سوئیچ سنگین که تا 18 تن وزن دارند، اکنون توسط سازنده بعنوان قطعات کاملاً از پیش مونتاژ شده عرضه می شوند و سپس به محل جایگذاری آورده می شوند. از آنجایی که سوئیچ ها برای حمل و نقل ریلی معمولی بسیار حجیم هستند و می توانند تا 4.4 متر عرض داشته باشند، روی واگن های مخصوص حمل و نقل سوئیچ Kirow بارگیری می شوند، 60 درجه کج می شوند، به طور ایمن بسته می شوند و سپس، اغلب در فواصل طولانی، به محل حمل می شوند.
جرثقیل های راه آهن Kirow و حامل های مخازن گدازه ها با فناوری کنترل پیچیده ای کار می کنند. مجموعه ای از سنسورها وضعیت فعلی عملیات و محرک های متعدد را برای اطمینان از کنترل صحیح مورد نظارت قرار می دهند. سیگنال‌ها از طریق یک سیستم I/O هدایت می‌شوند که چندین عملکرد ضروری را پشتیبانی می‌کند، مانند استفاده از حسگرهای القایی برای نظارت بر موقعیت تکیه‌گاه‌های پایدار کننده برای جرثقیل‌ها. اگر تکیه گاه ها در فاصله مورد نیاز قرار گرفته باشند، یک ماژول خروجی دیجیتال در سیستم، یک چراغ کنترل را فعال می کند. سنسورهای دیگر بررسی می کنند که آیا مکانیسم اصلاح شیب به درستی در حین حمل قفل شده و در حین کار باز شده است یا خیر.
ما به دنبال یک سیستم I/O بودیم که قبلاً در محیطهای سخت راه‌آهن آزمایش شده باشد. آرنفرید واگنر، مهندس مسئول فناوری کنترل در Kirow، عنوان می کند که در مقایسه با سایر سازندگان، فناوری اتصال فشار فنر قابل اطمینان محصولات WAGO و فناوری CANopen بسیار برجسته هستند. Kirow از WAGO-I/O-SYSTEM 750 استفاده می کند. سازنده مستقر در Minden میتواند فناوری خود را برای شرایط ویژه صنعت راه آهن بر اساس EN 50155 (استاندارد راه آهن) و EN 50121/3/2 (EMC) (کارایی) تأیید کند. فناوری اتصال فشار فنر و تجهیزات الکترونیکی WAGO برای مقاومت در برابر ضربه آزمایش شده اند. آنها همچنین دارای گواهینامه هایی هستند که مقاومت در برابر آب و هوای محیطهای دشوار و خشن، تداخل و ارتعاش و همچنین استحکام دی الکتریک را تأیید می کنند.
به گفته واگنر، از دیگر مزایای فناوری WAGO می توان به طراحی مدولار و فضای فشرده اشاره کرد. سیگنالهای ورودی/خروجی، با صرفه جویی در فضا، می توانند در هر جایی که به حسگرها و محرک ها نیاز است قرار گیرند و نیازی به کابلکشی پر هزینه به یک کنترل کننده مرکزی وجود ندارد. با توجه به فواصل محدود، Kirow از کابل هایی با سطح مقطع کوچک استفاده می کند که کمتر در معرض تداخل الکترومغناطیسی هستند. به لطف تعداد زیاد ورودی و خروجی آنالوگ و دیجیتال، WAGO-I/O-SYSTEM مکمل مناسبی برای فناوری کنترلی Kirow است. به همین دلیل است که کارکردهای دیگری مانند حرکت بازوهای پشتیبانی نیز توسط ماژول های خروجی WAGO-I/O-SYSTEM در آینده کنترل خواهد شد.
ما پنج سال است که از فناوری WAGO استفاده می کنیم و از آن بسیار راضی هستیم. ما با وجود محیط های دشوار، هیچگاه با خرابی مواجه نشده ایم. واگنر می‌گوید: این فناوری میتواند به‌طور انعطاف‌پذیر برای طیف وسیعی از نیازها اعمال شود و نسبت قیمت آن به عملکردش بسیار مناسب است. به عنوان مهندس مسئول فناوری کنترل در Kirow، او به WAGO نمرات بالایی می دهد: ما در ابتدا مشکلات مربوط به تراکم در مناطقی با نوسانات شدید دما را دست کم گرفتیم. همراه با WAGO، ما به دنبال راه حلی برای این موضوع بودیم و با اعمال یک پوشش محافظ ویژه روی وسایل الکترونیکی به سرعت راه حلی را پیدا کردیم. از آن زمان، ما دیگر مشکلی با رطوبت نداشتیم و مشتریان ما نیز از این فناوری بسیار راضی هستند.
در Kirow، اهمیت ویژه‌ای به رابط‌های استاندارد، مانند کوپلر فیلدباس برای CANopen داده می‌شود. سودمندی نیز بسیار مورد تاکید است. علیرغم عملکرد پیوسته در محیطهای دشوار، فناوری اتصال فشار فنر WAGO اطمینان کاملی را در خصوص ماژول‌ها و کنترل‌کننده‌ها به ما داده است. محدوده دمای بیشتر در عملکرد برای ما اهمیت فزاینده ای دارد. به عنوان مثال، ما مناقصه هایی از لیتوانی و چین داریم که در آنها این تکنولوژی باید در دمای 40- درجه سانتیگراد بدون نقص عمل کند. آرنفرید واگنر گزارش می دهد که سری جدید 750 XTR WAGO راه حل مناسبی را برای این منظور ارائه می دهد. WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR جدید دارای محدوده دمایی بزرگتری، از 40- درجه سانتیگراد تا 70+ درجه سانتیگراد است. این سیستم همچنین ایزولاسیون تا 5 کیلو ولت و مقاومت در برابر لرزش تا شتاب g5 را ارائه می دهد.
در Kirow، تجربه نشان داده است که فقط داشتن فناوری اثبات شده دیگر کافی نیست. مطابقت با استانداردهای شرایط آب و هوایی، حفاظت EMC و ایمنی نیز باید تایید شوند. WAGO با داشتن آزمایشگاه خود، می تواند به طور قابل اعتماد مطابقت با تمام استانداردها را تأیید کند.
مشتریان فناوری راه آهن انتظار دارند طول عمر محصول حداقل 20 سال باشد. کیفیت خدمات و در دسترس بودن قطعات یدکی نیز مهم است. با این حال، چرخه نوآوری نرم افزار و قطعات الکترونیکی با این الزامات همخوانی ندارد. مهندس مسئول فناوری کنترل در Kirow چندین تجربه ناامید کننده با تامین کنندگان تجهیزات الکترونیکی داشته است: کارکرد ناقص قطعات بارها ما را شگفت زده کرد. فلسفه محصولات WAGO در این زمینه بسیار صحیح است، زیرا اجزای جدید همیشه با نسخه های قبلی سازگار هستند. این پیوستگی برای ما نیز بسیار مهم است.
خلاصه:
منبع: مقالات سایت WAGO.com
آسان صنعت نمایندگی WAGO آماده ارائه خدمات به مردم عزیز ایران می باشد.
ترجمه و ویرایش: آسان صنعت
