• لاله زارجنوبی-پلاک 197- واحد3

سیستم های سیم کشی برق عدم نیاز به تعمیر و نگهداری و صرفه جویی در زمان

سیستم های سیم کشی برق عدم نیاز به تعمیر و نگهداری و صرفه جویی در زمان

سیستم های سیم کشی برق عدم نیاز به تعمیر و نگهداری و صرفه جویی در زمان

سوراخکاری با دقت و سرعت بالا، این نیازی ضروری برای دستگاه‌های CNC شرکت دستگاه های اشمول است که باید برآورده شود. ماشین آلات تولید شده توسط این شرکت در سراسر جهان در تولید لوازم الکترونیکی استفاده می شود. بسیاری از دستگاه های الکترونیکی، از تلفن های هوشمند گرفته تا تلویزیون های فلت، حاوی PCB هایی هستند که با استفاده از این تجهیزات ساخته شده اند. هنگام سیم‌کشی سیستم‌های الکتریکی، شرکت اشمول به ترمینال TOPJOB® S Rail-Mount باکیفیت با فناوری اتصال فشار فنر WAGO متکی است.

مزایای WAGO

  • نوع مناسب ترمینالهای TOPJOB® S Rail-Mount با کیفیت بالا WAGO برای کاربردهای متفاوت.
  • جابجایی مطمئن، ایمن، آسان و منطقی با TOPJOB® S Rail-Mount
  • چاپگر هوشمند WAGO نوارهای علامت گذاری را در چند ثانیه چاپ می کند

تجهیزات الکترونیکی برتر

از زمانی که اولین ترانزیستور در سال 1948 ساخته شد، حوزه الکترونیک بسیاری از بخش های فناوری را تسخیر کرد. اساس اکثر وسایل الکترونیکی، بوردهای مدار چاپی است که مدارها با استفاده از روشهای فتوشیمیایی بر روی آنها تولید می شوند. دستگاه های سوراخکاری CNC سریع و دقیق برای ایجاد سوراخ جهت اتصالات PCB استفاده می شود. شرکت اشمول که CNC هایی مانند Speedmaster HDI را ارائه می‌کند، در میان تولیدکنندگان جهانی این تجهیزات است.

سیستم های سیم کشی برق عدم نیاز به تعمیر و نگهداری و صرفه جویی در زمان

دفتر مرکزی این شرکت در رودمارک، نزدیک فرانکفورت آم ماین، حدود 200 کارمند دارد و تا 600 دستگاه در سال تولید می کند. مارکوس وینترشلادن، دستیار اجرایی شرکت اشمول توضیح می دهد: “بخش اصلی بازار تجهیزات ما در آسیا است، به همین دلیل است که 200 کارمند اضافی در آسیا در شرکت های تابعه فروش و خدمات کار می کنند.” دستگاه های CNC با ویژگی های مختلف و تا شش پلتفرم قابل ارائه هستند و بوردهای مدار چاپی را به طور همزمان پردازش می کنند.

300000 دور در دقیقه

انگیزه مداوم برای کوچک سازی در حوزه الکترونیک نیز باعث افزایش تقاضا برای دستگاه ها شده است. آنها باید هم سریع و هم با دقت بالا سوراخکاری کنند. علاوه بر این، آنها باید هرگونه ناهمواری موجود در PCB ها را نیز جبران کنند. وینترشلادن می‌گوید: “محورهای اصلی با سرعت 300.000 دور در دقیقه می‌چرخند و نه تنها با سرعت بالا، بلکه بسیار دقیق سوراخکاری می کنند.” کوچک‌ترین سوراخ‌هایی که می‌توان با استفاده از این دستگاه‌ها ایجاد کرد، فقط 30 میکرومتر قطر دارند، با دقت 2 میکرومتر.

تولید بهینه در ماشین سازی

شرکت اشمول در درجه اول با طراحان ماشین آلات آسیایی رقابت می کند. “یکی از دلایل رقابتی بودن شرکت این است که طراحی به طور مداوم برای حداکثر بهره وری تولید بهینه می شود.” طبق گفته وینترشلادن، “یک ماشین استاندارد در حدود نه تا ده روز ساخته می شود.” این زمان ساخت کوتاه تنها از طریق ماژولار کردن طراحی تجهیزات و استفاده از اجزای از پیش مونتاژ شده بدست می آید. پس از تحویل، پلتفرم دستگاه که از سنگ گرانیت ساخته شده است، باید به مدت یک روز تحت عملیات حرارتی قرار گیرد. سیستم مکانیکی دستگاه قبل از اینکه کارمندان شروع به سیم کشی همه اجزا کنند، ساخته می شود.

سیستم های سیم کشی برق عدم نیاز به تعمیر و نگهداری و صرفه جویی در زمان

منابع تغذیه و تمام سیگنال ها با استفاده از ترمینال پایه ریلی متصل می شوند. قطعات الکترونیکی آماده از یک فروشنده خارجی تأمین می شود. تورستن تام، رئیس کارگاه برق در شرکت اشمول توضیح می دهد: “این ماژول ها هسته دستگاه های ما را تشکیل می دهند.” با توجه به ساختار ماژولار، هر دستگاه دارای قطعات الکترونیکی مشابه است. تام می گوید: «پیکربندی دقیق دستگاه از طریق سیم کشی انجام می شود. رساناها، که به صورت آماده نیز تأمین می شوند، دارای علامت گذاری و کد رنگی هستند. این کار سیم کشی را بسیار آسان می کند و می توان آن را با سرعت لازم انجام داد.

فناوری اتصال فشاری فنر به جای پیچ

تا حدود سه سال پیش، شرکت اشمول از ترمینال استاندارد پایه ریلی با اتصال سیمگیر پیچی برای دستگاه های خود استفاده می کرد. وینترشلادن می گوید: “از آنجایی که ما همیشه به دنبال بهبود در طراحی و ساده سازی در تولید خود هستیم، ترمینال ریلی TOPJOP با کیفیت بالا را برای سیستم های الکتریکی خود آزمایش کردیم.” یکی از مزایای ضروری ترمینال ریلی با کیفیت بالا، فناوری اتصال فشار فنری است که نیازی به پیچ ندارد. بنابراین شیوه اتصال بهینه، همیشه تضمین شده است. تام خاطر نشان میکند “فناوری اتصال پیچی همیشه به محکم شدن پیچ ها بستگی دارد. شل شدن تصادفی پیچ ها به دلیل لرزش، که می تواند در حین حمل و نقل اتفاق بیفتد، اکنون به دلیل استفاده از ترمینال ریلی با سیمگیر فشار فنر بدون نیاز به تعمیر و نگهداری با کیفیت بالا جلوگیری شده است.” وینترشلادن با اشاره به معایب تکنولوژی قدیمی اتصال پیچی می‌گوید: “پیش از این، خطاهایی که در برخی از پیچ‌ها به‌خاطر سفت‌کردن نادرست ایجاد می‌شد باید توسط کارکنان خدمات در حین راه‌اندازی برطرف می‌شد.”

هنگام تغییر فرآیندها در خط تولید، همیشه مهم است که کارکنان متاثر از تغییر نیز در تصمیم گیری شرکت کنند. تام در توضیح استراتژی تبدیل می‌گوید: “بنابراین، ما همه را در اولین آزمایش‌ها با استفاده از ترمینال TOPJOB® S Rail-Mount با کیفیت بالا همراه کردیم. شک و تردیدهای اولیه نیز خیلی سریع به بازخورد بسیار مثبت کارمندان تبدیل شد. به لطف فناوری اتصال فشار فنری، اکنون می توان سیم کشی را سریعتر انجام داد. مهمتر از همه، کیفیت اتصال دیگر به این بستگی ندارد که کارگر چقدر پیچ ها را محکم کرده است.”

تطبیق سیگنالها به راحتی و بدون اجزای اضافی

ترمینال ساده و دو طبقه و سه طبقه برای سیم کشی مقاطع مختلف کابل در قطعات الکترونیکی دستگاه های حفاری CNC استفاده می شوند. علاوه بر این، ترمینالهای حامل بلوکهای خالی بعنوان متصل کننده قطعات الکترونیکی نیز استفاده می شود. اینها به اجزای غیرفعال مانند مقاومت‌ها و دیودها و همچنین مدارهای کوچک اجازه می‌دهند تا مستقیماً در ترمینال حامل قرار گیرند (1661-2002 و 800-2002). بنابراین تطبیق سیگنال می تواند به راحتی بدون اجزای اضافی تحقق یابد. ترمینالهای چند طبقه فضای زیادی را ذخیره می کنند و مجموعه الکتریکی را بسیار فشرده می کنند. تمام ترمینال روی ریل را می توان با نوارهای پیوسته علامت گذاری کرد که با استفاده از چاپگر هوشمند حرارتی WAGO 258-5000 چاپ می شوند. علامت گذاری یکپارچه و پیوسته، تضمین می کند که سیم کشی بسیار ایمن تر انجام شود. تام می‌گوید: “برخلاف ترمینال چند طبقه که قبلاً استفاده می‌کردیم، اکنون نوارهای علامت‌گذاری برای همه طبقات وجود دارد که واقعاً به کارایی آن ها کمک می‌کند. کمی عادت کردن به این وضعیت طول کشید، اما ما واقعا از راه حل جدید راضی هستیم.”

سطح بالای رضایت مشتری به عنوان هدف

وینترشلادن تأکید می کند: “ما به کیفیت استثنایی در ساخت ماشین آلات تولیدی خود نیاز داریم. پس از مونتاژ و راه اندازی، هر دستگاه مورد تائید خدمات داخلی قرار می گیرد. در نهایت دستگاه باید یک آزمایش عملیاتی را تکمیل کند، که در آن عملکرد تغییر ابزار به طور گسترده آزمایش می شود.” وینترشلادن توضیح می دهد: “این یک دوره عملیاتی حدودأ سه ماه را شبیه سازی می کند.” پس از تحویل، کارگران خدمات شرکت اشمول دستگاه را در محل مشتری انجام می دهند. سرعت نیز در اینجا ضروری است، بنابراین تولید می تواند در اسرع وقت آغاز شود. مارکوس وینترشلادن با اطمینان می‌گوید: “ترمینال جدید با کیفیت بالا در سیستم‌های الکتریکی ماشین‌های ما مزایای ویژه‌ای برای راه‌اندازی فراهم می‌کنند. اتصالات پیچی که در حین حمل و نقل شل می شوند، اکنون دیگر به تاریخ پیوسته اند.”

منبع: مقالات سایت WAGO.com

در این مقاله از ترمینالهای سری TOPJOB® S Rail-Mount نام برده شد. این خانواده از ترمینالهای کمپانی WAGO بصورت موجود در سایزهای از 2.5 الی 185 میلیمتر مربع را میتوانید از فروشگاه آسان صنعت تهیه فرمائید.

آسان صنعت نمایندگی WAGO آماده ارائه خدمات به مردم عزیز ایران می باشد

اشتراک گذاری این مقاله

0
    0
    سبد خرید
    سبد خرید شما خالی استبازگشت به فروشگاه